Domů / Služby / Realizace návrhů
Realizace návrhů
Od návrhu k hotovému dílu: konzultace, výrobní data, prototyp i série
Návrh je obrázek, výroba potřebuje geometrii. Projdeme vyrobitelnost — jako placenou konzultaci, nebo jako první krok výroby u nás —, doplníme tloušťky, spoje a vůle, uděláme výrobní data ze skici i z modelu a vyrobíme vzorek dřív, než se rozjede série.
Pošlete výkres, model, vizualizaci nebo jen skicu. Řekneme, co se vyrobí tak, jak to je, a co se musí dořešit.
✓
Konzultace 2 000 Kč/hod
✓
Výrobní data z výkresu i skici
✓
Vzorek dřív, než se rozjede série
✓
Ozveme se do 2 pracovních dnů
Jak spolupracujeme
Mezi vizualizací a hotovým dílem je fáze, kterou nikdo nevidí
Mezi vizualizací a hotovým dílem je fáze, kterou nikdo nevidí a která
rozhoduje o ceně i o tom, jestli návrh vůbec půjde vyrobit. Architektonické
podklady mají kóty, ale nemají výrobní geometrii: chybí v nich tloušťky
materiálu, řešení spojů, vůle a odlehčení rohů. Doplnit to je samostatná práce,
ne export z jiného programu.
Kde návrhy narážejí nejčastěji
Nejdražší chyba v návrhu je díl o pár centimetrů větší, než je standardní
formát materiálu. Pult široký o něco víc, než je maximální šířka desky, znamená
buď přiznaný spoj, nebo atypický formát za jinou cenu. Druhá nejčastější je
ostrý vnitřní roh: nástroj je válec, roh vždycky vyjde s jeho
poloměrem. Řešení existuje — odlehčení v datech, nebo zaoblený protikus
— ale musí se do návrhu dostat včas.
Proč se vyplatí vzorek
Změna v datech je hodinová sazba. Změna po vyfrézování je nová deska. Proto
u tvarově složitých nebo drahých prvků děláme vzorek: pěnový polystyren se
frézuje rychle a levně, takže se proporce a tvar dají osahat za zlomek ceny
finálního materiálu.
Co cenu srazí ještě v návrhu
- Rozměry dílů přizpůsobené standardnímu formátu desky.
- Vnitřní rádiusy větší než poloměr nástroje.
- Ploché díly popsané 2D obrysem, ne 3D modelem.
- Sjednocené tloušťky a dekory v rámci celého projektu.
- Série místo opakovaných kusovek — příprava se rozpustí do víc kusů.
2 800 × 2 070 mm
Nejběžnější formát desky. Díl o pár centimetrů větší znamená spoj, nebo atypický formát.
poloměr nástroje
Nejmenší vnitřní roh, který vznikne. Ostrý roh se řeší odlehčením v datech, ne pilníkem.
3 : 1
Poměr hloubky k průměru nástroje, do kterého je drážka standardní prací. Nad 4 : 1 roste cena skokem.
2 000 Kč/hod
Konzultace vyrobitelnosti — placená, podle ceníku
Pro výrobce
Kolik desek padne na vaše díly
Zadejte rozměry dílů a formát desky. Kalkulačka je poskládá a ukáže počet desek, výtěžnost i rozložení na deskách.
Spočítat spotřebu desekSpočítat frézování kompaktuProč my
Proč nechat návrh realizovat u nás
✓
Konstrukce i výroba pod jednou střechou — data neděláme pro cizí stroj
✓
Ložná plocha 5 555 × 2 200 mm: velké prvky bez spoje uprostřed
✓
Vzorek z levného materiálu dřív, než se sáhne na drahý
✓
Řekneme, co návrh zbytečně prodraží — nejlevnější změna je ta v návrhu
✓
Pila, srovnávačka i hranová bruska v téže dílně
✓
V Českých Budějovicích od roku 2017, od roku 2022 desetičlenný tým
Co pro vás uděláme
Od konzultace přes výrobní data po hotovou sérii
Můžete si vzít jen jednu část — třeba konzultaci, nebo jen data a vyrábět jinde. Nebo celou cestu od výkresu po namontovaný kus.
Konzultace vyrobitelnosti (placená)
Projdeme tvar, materiál a technologii ve chvíli, kdy se ještě dá něco změnit. 2 000 Kč za hodinu podle ceníku; objednává se samostatně.
Výrobní data z návrhu
Z výkresu nebo modelu uděláme geometrii, se kterou umí pracovat stroj: tloušťky materiálu, spoje, vůle, odlehčení vnitřních rohů, rozpad na jednotlivé díly. Tohle je ta fáze, ve které se ještě dá levně změnit cokoliv.
Převod grafiky a log do křivek
Logo z PDF nebo JPG není výrobní podklad. Font musí být převedený na křivky, jinak se na jiném počítači přeloží jiným písmem — nebo zmizí. Převádíme ručně; automatická vektorizace udělá tisíce nepřesných uzlů, které stroj projede doslova.
Čištění a kontrola DXF
Otevřené a nepropojené křivky, zdvojené entity přes sebe, geometrie v různých výškách Z, chybějící odlehčení rohů. Projdeme soubor, opravíme ho a napíšeme vám, co v něm bylo — aby příští export odešel rovnou správně.
Překreslení podle skici nebo fotky
Ruční náčrt, fotka z místa, sken starého výkresu. Tohle není převod, ale kreslení od nuly, a podle toho se to i účtuje. Zato je výsledek plnohodnotná geometrie, ne obtažený obrázek.
3D vizualizace před výrobou
Když se rozhoduje podle vzorníku, rozhoduje se naslepo. Vizualizace ukáže proporci, materiál i to, jak prvek sedne do prostoru. V oboru je běžné jedno kolo připomínek v ceně — u nás si ho vyjasníme předem, ať se to neřeší potom.
Konstrukce spojů a dělení velkých prvků
Prvek větší než formát desky se musí dělit. Spoj je pak vizuální rozhodnutí, ne technická nehoda — a je mnohem lepší udělat ho v návrhu než ve výrobě. Bývá to největší skrytá položka celé zakázky.
Vzorek a prototyp
Pěnový polystyren se frézuje rychle a levně. U tvarově složitých nebo drahých prvků ověří proporci za zlomek ceny finálního materiálu. Změna v datech je hodinová sazba, změna po vyfrézování je nová deska.
Série z odladěných dat
Jakmile vzorek sedí, cena za kus klesá — příprava dat, nastavení a založení materiálu se rozpustí do počtu. Právě proto je jeden kus poměrově dražší než dvacet stejných.
Než pošlete data
Zkontrolujte si DXF ještě u sebe
Chybějící jednotky, otevřený obrys, dvě čáry na sobě nebo palce místo milimetrů — tohle jsou věci, kvůli kterým se poptávka vrací. Nástroj je najde přímo ve vašem prohlížeči a napíše, co s tím. Vyrobitelnost neposuzuje: tu určuje materiál, upnutí a nástroj.
Soubor zůstane ve vašem prohlížeči.
Jak to probíhá
Od návrhu k hotovému kusu ve čtyřech krocích
01
Pošlete návrh
Výkres, model, vizualizace nebo jen náčrt s rozměry. V téhle fázi ještě nemusí být dořešené nic.
02
Konzultace vyrobitelnosti
Napíšeme, co se vyrobí tak, jak to je, co se musí dělit a co by šlo udělat levněji bez ztráty na vzhledu. Jako samostatná placená služba, nebo jako první krok výroby u nás.
03
Výrobní data a vzorek
Tloušťky, spoje, vůle, odlehčení rohů, rozpad na díly. U složitých prvků k tomu vzorek z levného materiálu.
04
Série z odladěných dat
Cena za kus klesá s počtem, protože příprava proběhla jen jednou. Proto se ptáme na počet hned na začátku.
Konzultace
Konzultace vyrobitelnosti je placená služba
Hodina stojí 2 000 Kč podle ceníku hodinových sazeb. Objednává se samostatně a nemusí po ní následovat výroba u nás.
Kontrola vyrobitelnosti tvaru
Co se vyrobí tak, jak je nakreslené, co se musí dělit a kde je detail pod poloměrem nástroje.
Volba materiálu a technologie
Deska, masiv, kompakt nebo kompozit — a jestli je to práce pro frézu, pilu, nebo pro partnerskou kovovýrobu.
Průchod normativními požadavky
Co si u panelů, fasád a forem nechat potvrdit a u koho. Statiku, požární řešení ani akustický výpočet neděláme.
Odhad ceny a času před projektem
Rozpočtový rámec dřív, než se něco nakreslí načisto — a limity, které návrh změní.
Podklad pro poptávku
Zápis s doporučeními, se kterým se dá výroba poptat u nás i jinde.
Konzultace nenahrazuje statika, požárního specialistu ani akustika — říká, co si u nich necháte potvrdit.
Napište, na čem pracujete a v jaké jste fázi. Ozveme se do 2 pracovních dnů a řekneme, jestli má konzultace smysl teď, nebo až později.
Proč to řešit dřív
Co se stane, když se nezeptáte
Tohle nejsou hypotézy. Je to seznam rozhodnutí, která se ve třech oborech opakují — a jejich následky, které se platí vždycky později.
Akustické a dekorativní panely
Musí padnout před výrobou
Co se stane, když nepadne
Způsob montáže — na stěnu, s mezerou, s vlnou
Co se stane, když nepadne
Rozdíl NRC 0,55 proti 0,80 u téže lamely. Reklamace „nefunguje to“ nebývá o materiálu, ale o roštu.
Ověření požadavku A/V podle ČSN 73 0527
Co se stane, když nepadne
Nesplněná norma u školské nebo veřejné stavby. Zjistí se u přejímky, kdy už je obklad na stěně.
Požární třída podle PBŘ a polohy v objektu
Co se stane, když nepadne
Dřevěné lamely v chráněné únikové cestě většinou nejsou přípustné. Neprojde to kolaudací.
Lehké obvodové pláště
Musí padnout před výrobou
Co se stane, když nepadne
Požární výška objektu proti typu jádra desky
Co se stane, když nepadne
Nad 22,5 m nelze použít jádro PE. Deska objednaná pozdě znamená přeobjednání celé dodávky.
Zaměření skutečného stavu proti projektu
Co se stane, když nepadne
Kazety nesednou, rastr se rozpadne. Vyrovnávací vrstvou je rošt, ne kazeta — a ta se vyrábí na milimetr.
Dilatace ve třech osách, pevné a kluzné body
Co se stane, když nepadne
Vyboulená kazeta a utržené nýty po prvním horkém létě. Na hotové fasádě se to neopraví.
Tloušťka plechu proti formátu kazety
Co se stane, když nepadne
Vlnění plechu, takzvaný oil canning. Znehodnotí dodávku a je vidět z ulice.
Formy pro prefabrikáty a pohledový beton
Musí padnout před výrobou
Co se stane, když nepadne
Dělicí rovina, úkos a podkos
Co se stane, když nepadne
Neodformovatelný prefabrikát. Přijdete buď o odlitek, nebo o formu — někdy o obojí.
Požadovaný počet cyklů
Co se stane, když nepadne
Forma za cenu celé série u jednoho kusu, nebo forma, která se rozpadne v půlce zakázky.
Teplota zrání proti limitu matrice
Co se stane, když nepadne
Propařování nad +65 °C zničí polyuretanovou matrici nevratně. Nové zrání, nová matrice.
Nasákavost bednicího líce
Co se stane, když nepadne
Beton vypadá jinak, než architekt čekal. Bez odsouhlasené referenční plochy se o tom nedá ani dohadovat.
Normativní čísla uvádíme jako orientaci z odborných výkladů — ČSN nejsou volně dostupné.
Příprava dat
Cena se neodvíjí od počtu dílů, ale od stavu vstupu
Dva zdánlivě stejné soubory se naceňují úplně jinak. Tady je proč — a zároveň návod, jak se dostat do prvního řádku.
| Co pošlete | Co s tím uděláme | Jak je to pracné |
|---|---|---|
| DXF v křivkách — uzavřené, 1 : 1 v mm, vrstvy podle operací | Kontrola a příprava drah nástroje. | Minuty |
| DXF, AI nebo CDR s otevřenými křivkami, zdvojenými čarami a textem | Čištění geometrie, spojení obrysů, převod textu na křivky. | Desítky minut |
| Vektorové PDF | Import a kontrola měřítka. Právě tady se nejčastěji ztrácí — PDF se běžně exportuje „na velikost stránky“. | Desítky minut |
| Rastrový obrázek — JPG, PNG, sken | Překreslení od nuly. Není to převod a je poctivé to říct hned. | Hodiny |
| Ruční skica nebo fotka z místa | Překreslení a doměření toho, co na skice chybí. | Hodiny |
| 3D model ve formátu STEP | Import, kontrola uzavřenosti, příprava drah. STEP přenese i nejjemnější detaily. | Podle složitosti |
| Síť (STL) z 3D skenu | Oprava a přestavba sítě, teprve pak dráhy. Model musí být uzavřený včetně dna a bez vnitřních struktur. | Nejvyšší |
Když nevíte, do kterého řádku váš soubor patří, pošlete ho. Zařadíme ho a napíšeme, co by ho posunulo výš. Příprava dat se účtuje hodinovou sazbou podle ceníku.
Vyrobitelnost
Osm míst, kde návrhy nejčastěji narazí
Nejsou to chyby. Jsou to vlastnosti technologie, které se dají obejít — ale musí se do návrhu dostat včas. Potom, co je objednaný materiál, už to levné není.
| Co je v návrhu | Kde to narazí | Čím to obejít |
|---|---|---|
| Ostrý vnitřní roh výřezu | Roh vyjde vždycky s rádiusem nástroje. Fréza je válec. | Odlehčení v datech (dogbone nebo T-bone), nebo zaoblit stejným rádiusem i protikus. |
| Úzká hluboká drážka pro LED nebo sklo | Nad poměr 4 : 1 hloubky k průměru nástroje dominuje průhyb a kvalita stěny klesá. | Rozšířit drážku v návrhu, nebo ji frézovat ve dvou krocích. Rozšíření srazí cenu skokem. |
| Tvar s převisem nebo podříznutím | Nástroj jde k desce kolmo — pod materiál se nedostane. | Rozdělit díl a slepit, obrátit ho a frézovat z druhé strany, nebo použít tvarovou frézu. |
| Prvek širší, než je formát desky | Deska v takové šířce prostě neexistuje. | Dělení a přiznaný spoj. Je mnohem lepší ho navrhnout než ho pak zakrývat. |
| Detail jemnější než nástroj | Co je menší než poloměr nejmenší použitelné frézy, nevznikne. | Zvětšit detail, nebo zvolit jinou technologii. |
| Velmi malé díly | Vakuum udrží bez pomoci díly zhruba od 100 do 150 mm nejmenšího rozměru. | Můstky nebo ponechaná blána 0,5 až 1,0 mm a ruční dobroušení — počítat s tím v ceně, ne až ve výrobě. |
| Tolerance v setinách milimetru | Deskový materiál pracuje s vlhkostí a po rozřezání se v něm uvolní pnutí. | Navrhnout vůli. Na hotovém dílu počítejte s desetinami milimetru, i když stroj deklaruje setiny. |
| Rozměr, který se „skoro“ vejde dvakrát | Využití desky klesne o jednotky procent. | Drobná změna rozměru. Při větší sérii to jsou celé desky. |
Ostrý vnitřní roh, podříznutí a detail menší než poloměr nástroje z ploché desky nevzniknou. Všechno ostatní je otázka toho, kdy se na to přijde.
Formáty
Co je tvrdý limit už při kreslení
Nejdražší chyba v návrhu je díl o pár centimetrů větší, než je standardní formát materiálu. Tahle tabulka se hodí mít při ruce dřív než kalkulačku.
| Materiál | Běžný maximální formát | Co to znamená pro návrh |
|---|---|---|
| DTD a MDF | 2 800 × 2 070 mm | Nejčastější strop. Prvek širší než 2 070 mm už znamená spoj nebo atypický formát za jinou cenu. |
| Překližka | 3 000 × 1 500 mm, běžně 2 500 × 1 250 mm | Delší, ale užší než dřevotříska. U dlouhých štíhlých prvků je to výhoda. |
| HPL a kompaktní desky | šířky 650, 920 a 1 300 mm, délky až 4 100 mm | Šířka je tvrdý limit. Pult široký 1 350 mm z kompaktu vcelku neexistuje. |
| Hliníkový kompozit (Dibond) | 3 050 × 1 550 mm | Velké plochy vcelku, ale jen v malých tloušťkách — běžně 3 a 4 mm. |
| Plexisklo | např. opál 3 050 × 2 030 mm | Formáty se liší podle typu a odstínu. U podsvícených prvků ověřit dřív, než se rozhodne o rozměru. |
| Ložná plocha CNC F1.2 | 5 555 × 2 200 mm | Stůl je větší než většina desek. Limitem tedy bývá materiál, ne stroj — a to je dobrá zpráva pro velké prvky. |
Cena
Z čeho se cena skládá
Realizace návrhu nemá sazbu za kus. Tohle jsou položky, ze kterých se cena skládá — a všechny se dají ovlivnit ještě v návrhu.
✓
Konstrukční řešení spojů a vůlí
Bývá největší skrytá položka celé zakázky. V návrhu ji není vidět, ve výrobě se bez ní neobejdete.
✓
Rozměr proti formátu desky
Prvek větší než formát znamená dělení, spoj a s ním konstrukci i kompletaci navíc. Rozměry navržené podle standardního formátu jsou nejúčinnější úspora, kterou lze udělat v návrhu — a nic nestojí.
✓
Plochý díl, nebo prostorový tvar
Hrubování a dokončovací řádkování je řádově delší strojní čas než obrys plochého dílu — a po něm se ještě brousí. U plochých dílů stačí 2D obrys, i když ho vytáhneme z hran modelu.
✓
Detaily proti nástroji
Vnitřní rádiusy větší než nástroj ušetří odlehčení rohů i ruční dodělávku. Sjednocené tloušťky a dekory znamenají míň rozložení, míň založení a míň zbytků.
✓
Počet kol změn a velikost série
Každá změna po odladění dat znamená projít celý soubor znovu. Naopak série rozpustí přípravu do počtu kusů, ne do jednoho.
Konkrétní cenu spočítáme z vašeho zadání — nezávazně a s odpovědí do 2 pracovních dnů.
Pro koho
S kým takhle pracujeme nejčastěji
Architekti a studia
Návrh máte hotový. Potřebujete někoho, kdo řekne, co se vyrobit dá, co se musí dělit a co zbytečně prodraží.
Designéři a výtvarníci
Prostorový tvar, atypický prvek, objekt do interiéru. Vzorek ověří proporci dřív, než se sáhne na drahý materiál.
Firmy s hotovým konceptem
Máte vizuál od agentury a potřebujete z něj vyrobitelnou věc — jednou, nebo v sérii do všech poboček.
Truhláři a výrobci bez konstruktéra
Potřebujete výrobní data jednou za čtvrt roku. Držet kvůli tomu licenci a člověka se nevyplatí.
Projektanti a technický dozor
Podklad k tomu, co si vyžádat od dodavatele a co si nechat doložit — zkušební protokol, prohlášení o vlastnostech, zaměření.
Nejdražší chyba v návrhu
Pár centimetrů navíc mění cenu skokem, ne postupně
Pult široký o něco víc, než je maximální šířka desky, znamená buď přiznaný spoj, nebo atypický formát za jinou cenu. Totéž platí o rozměru, který se „skoro“ vejde dvakrát do šířky — díl, který se vejde přesně, ušetří při větší sérii celé desky. Změnit rozměr v návrhu stojí minuty. Změnit ho ve výrobě stojí desku.
Realizace
Jak to vypadá hotové
Z blogu
Napsali jsme k tomu
Časté dotazy
Na co se ptáte nejčastěji
Nenašli jste odpověď? Zavolejte na +420 720 988 155 — poradíme i po telefonu.
Mám návrh v SketchUpu nebo Rhinu — stačí to?
Jako vstup ano, jako výrobní data ne. Převod na výrobní geometrii — tloušťky, spoje, vůle, odlehčení rohů — je samostatná fáze. Pošlete, co máte; řekneme, co z toho jde použít přímo a co se musí dokreslit.
Jak velký prvek jde vyrobit vcelku?
Podle ložné plochy stroje a podle formátu materiálu. U nás je ložná plocha 5 555 × 2 200 mm a nejběžnější formát desky 2 800 × 2 070 mm. Větší prvky se dělí — a spoj je konstrukční a vizuální rozhodnutí, které je lepší udělat v návrhu.
Uděláte přesně ten tvar z vizualizace?
Ostré vnitřní rohy, podříznutí a detaily menší než poloměr nástroje z plochého materiálu nevzniknou. Řešení existují — odlehčení rohu, rozdělení dílu, tvarová fréza — ale musí se do návrhu dostat včas. Proto se na data díváme dřív, než se objedná materiál.
Potřebuju vzorek?
U tvarově složitých nebo drahých prvků ano. Levný pěnový model ověří proporci za zlomek ceny finálního materiálu. U plochých dílů z běžné desky obvykle stačí data a kontrolní výkres.
Kolik stojí změna po zahájení výroby?
Změna v datech je hodinová sazba. Změna po vyfrézování je nová deska a nový strojní čas. Proto se dělá vzorek a proto je fáze přípravy dat to nejlevnější místo, kde se dá cokoliv přehodnotit.
Jaká bude tolerance hotového dílu?
Deklarovaná přesnost stroje je v setinách milimetru, ale hotový díl ovlivňuje i nástroj, upnutí a to, že deskový materiál pracuje s vlhkostí. Počítejte s desetinami milimetru a v návrhu na to nechte vůli — zvlášť tam, kde má něco do něčeho zapadnout.
Stačí skica nebo fotka?
Ano, vyjdeme i z nich. Levnější je vektor v uzavřených křivkách, Z = 0, měřítko 1 : 1 v milimetrech — z fotky nebo skenu se kreslí od nuly a automatická vektorizace to neřeší.
Jaký soubor dostanu?
Podle toho, co potřebujete: DXF nebo DWG v křivkách pro stroj, PDF pro odsouhlasení, u vizualizace obrázek v dohodnutém rozlišení. Formát řekněte předem — přepracovávat ho potom je práce navíc.
Je vizualizace i výrobní dokumentace?
Není. Vizualizace ukazuje, jak to bude vypadat; výrobní data říkají stroji, kudy jet. Jsou to dvě různé práce a účtují se zvlášť.
Mohu data použít u jiného výrobce?
Ano. Data, která pro vás připravíme, jsou vaše; nevážeme je na to, že u nás budete i vyrábět.
Kdy má smysl konzultaci objednat?
Ve fázi studie nebo dokumentace pro stavební povolení — dokud jde tvar ještě měnit. Nejčastější věta, kterou slyšíme, zní „vyrobitelnost si ověříme, až budeme mít hotový projekt“. V té chvíli je každá změna nejdražší, jak může být.
Co z konzultace vypadne?
Seznam rizik seřazený podle toho, co stojí nejvíc, návrh úprav tvaru kvůli vyrobitelnosti, doporučení technologie a orientační cenové rozpětí. A hlavně seznam toho, co si musíte nechat doložit nebo potvrdit jinde.
Nahrazuje konzultace požárního specialistu nebo akustika?
Ne, a nikdy to tak neprezentujeme. Řešíme vyrobitelnost a technologii, ne autorizované posudky. Normativní čísla, která uvádíme, pocházejí z odborných výkladů — ČSN nejsou volně dostupné — a berte je jako orientaci. Závazné je požárně bezpečnostní řešení stavby a výpočet akustika.
Pošlete návrh, řekneme, co s ním
Stačí výkres nebo model. Napíšeme, co se vyrobí tak, jak to je, co se musí dělit a kde se dá ušetřit bez ztráty na vzhledu. Do 2 pracovních dnů a nezávazně.