Zástupný obrázek
Zástupný obrázekZástupný obrázek

Domů / Služby / Strojový park

Strojový park

Strojový park CNC Studia: portálové centrum 5 555 × 2 200 mm, CNC MINI a truhlářská dílna

Portálové CNC centrum s ložnou plochou 5 555 × 2 200 mm, malá frézka na přesné díly a hliník, formátovací pila, srovnávačka a hranová bruska. Co který parametr umožňuje — a na co se ptát, když vybíráte dodavatele.

Uvedené hodnoty jsou parametry strojů. Tolerance na hotovém dílu je jiné číslo — řekneme ho podle materiálu a tloušťky.

CNC F1.2 — 5 555 × 2 200 mm

Průjezd portálu 170 mm

Vřeteno 24 000 ot/min

CNC MINI ±0,02 mm, i hliník

Čím vyrábíme

Co u nás stojí a k čemu to slouží

Nejde o závod v číslech. Pro zakázku skoro nikdy nerozhoduje to největší číslo, ale odpověď na otázku, jestli se váš formát materiálu vejde na stůl na jedno založení.

StrojParametryK čemu slouží
CNC F1.2
Portálové frézovací centrum
Ložná plocha 5 555 × 2 200 mm · Průjezd portálu 170 mm · Otáčky 24 000 ot/min · Přesnost ±0,05 mm · Vakuové upínání SUPERVACU 7500Hlavní stroj. Deskové materiály, masiv, plasty i hliníkové kompozity. Nejběžnější formát desky 2 800 × 2 070 mm se na něj vejde celý, takže se nemusí předem dělit. Vakuové upínání drží materiál bez svorek a nástroj projede kolem celého dílu — limit je u dílů zhruba pod 100 až 150 mm nejmenšího rozměru, ty potřebují můstky nebo ponechanou blánu.
CNC MINI
Malé frézovací centrum
Pracovní plocha 750 × 650 mm · Přesnost ±0,02 mm · Zvládne i hliníkDrobné a přesné díly, štítky, kapsy, vzorky před sérií. Zvládne i hliník. Tam, kde by velký stůl byl plýtvání.
FORMAT4 kappa 400 x-motion
Formátovací pila
Přesné formátování desek · Pravoúhlé řezy a úhlyU velkých sérií prostých obdélníků je materiálově úspornější než fréza: kotouč ubere 3 až 4 mm, prořez frézy je celý její průměr.
Hammer A3 31
Srovnávačka a tloušťkovačka
Srovnání a tloušťkování masivuMasiv se musí srovnat dřív, než se z něj něco lepí nebo frézuje. Bez rovné reference se pnutí projeví až na hotovém kuse.
FS 700 K
Oscilační hranová bruska
Broušení hran a tvarových dílůBroušení hran a tvarových ploch. Po dokončovacím řádkování zůstává na povrchu stopa nástroje a ta se musí vybrousit. Kalibraci tloušťky tenhle stroj nedělá — to je jiná bruska.
Ruční nářadí Festool a DeWalt
Dílna a montáž
Dokončovací práce v dílně a montáž na místě. Značky potvrzené, konkrétní modely ani partnerství neuvádíme.

Stroje zblízka

Každý stroj má svoje místo

Velký stůl není na všechno. Část práce dává smysl jen na malé frézce a část jen na pile.

CNC F1.2 — portálové centrum

Ložná plocha 5 555 × 2 200 mm, průjezd portálu 170 mm, vřeteno do 24 000 otáček za minutu, deklarovaná přesnost ±0,05 mm. Hlavní stroj pro deskové materiály, masiv, plasty i hliníkové kompozity. Formát 2 800 × 2 070 mm se na něj vejde celý.

Vakuové upínání SUPERVACU 7500

Drží materiál po celé ploše bez svorek, takže nástroj může projet kolem celého dílu. Limit je u malých dílů: zhruba pod 100 až 150 mm nejmenšího rozměru už vakuum samo nestačí a nastupují můstky nebo ponechaná blána 0,5 až 1,0 mm na dně řezu.

CNC MINI — přesné a drobné díly

Pracovní plocha 750 × 650 mm a deklarovaná přesnost ±0,02 mm. Zvládne i hliník. Používá se tam, kde by velký stůl byl plýtvání: štítky, drobné díly, přesné kapsy a vzorky před sérií.

Formátovací pila FORMAT4 kappa 400

Přímý průchozí řez je u velkých sérií prostých obdélníků materiálově úspornější než frézování — pilový kotouč ubere 3 až 4 mm, kdežto prořez frézy je celý její průměr. Proto pila z dílny nezmizela a nezmizí.

Srovnávačka Hammer A3 31

Masiv se musí srovnat, než se z něj něco lepí nebo frézuje — jinak se pnutí projeví až na hotovém kuse. Rovná referenční plocha je podmínka přesnosti, ne kosmetika.

Hranová bruska FS 700 K

Kalibrace tloušťky a broušení ploch do jedné roviny. U prostorových tvarů je broušení součástí technologie: povrch po dokončovacím řádkování se vždycky ještě dobrušuje.

Jak číst parametry

Na co se ptát místo toho, co je v tabulce

Parametry strojů se uvádějí proto, že se uvádět dají. Zákazníka ale zajímá něco jiného — a na to se dá zeptat přímo.

ParametrCo znamenáNa co se ptát místo toho
Pracovní plochaRozměr, který stroj obrobí na jedno založení.„Vejde se na ni můj nákupní formát materiálu?“
Zdvih Z / průjezd portáluProstor pro materiál, upnutí a vyloženou délku nástroje. Nelimituje tloušťku desky, ale nástroj.„Jakou tloušťku prořízne na jedno upnutí?“
Výkon vřetenaMožný úběr za jeden průjezd. Slabší vřeteno neznamená horší kvalitu, znamená víc průjezdů.„Kolik průjezdů bude potřeba na osmnáctku?“
OtáčkyRozsah, ve kterém jde držet správný posuv na zub. Vysoké otáčky bez odpovídajícího posuvu jsou tření.„Zvládne i pomalejší otáčky pro plasty?“
Přesnost polohováníChyba najetí na souřadnici. Vlastnost stroje.„Jakou toleranci mám čekat na hotovém dílu?“
OpakovatelnostRozptyl při opakovaném najetí na stejné místo. Taky vlastnost stroje.Totéž — ptejte se na hotový díl, ne na stroj.
Vakuové upínáníDrží materiál bez svorek v dráze nástroje.„Udržíte i můj nejmenší díl?“
NástrojeO kvalitě hrany rozhodují víc než výkon vřetena.„Jaký nástroj použijete na můj materiál?“

Přesnost polohování, opakovatelnost a přesnost hotového dílu jsou tři různá čísla. První dvě popisují stroj, třetí vaši zakázku.

Co čísla znamenají

Parametry, které rozhodují o tom, co půjde vyrobit

Parametry strojů se na webech uvádějí jako závod v číslech. Pro zakázku ale
skoro nikdy nerozhoduje to největší číslo, nýbrž odpověď na jednu praktickou
otázku: vejde se můj nákupní formát materiálu na stůl na jedno
založení?
Každé další založení je ruční manipulace, další ustavení
a čas — a čas je cena.

Co u nás stojí

Hlavní stroj je portálové centrum CNC F1.2 s ložnou plochou
5 555 × 2 200 mm, průjezdem portálu 170 mm, vřetenem do 24 000 otáček za minutu
a deklarovanou přesností ±0,05 mm; materiál drží vakuové upínání
SUPERVACU 7500. Vedle něj CNC MINI
(750 × 650 mm, ±0,02 mm), která zvládne i hliník a hodí se na drobné a přesné
díly. Truhlářskou část zavírá formátovací pila FORMAT4 kappa 400,
srovnávačka Hammer A3 31 a hranová bruska
FS 700 K.

Proč jsou deklarované přesnosti ošidné

Přesnost polohování, opakovatelnost a přesnost hotového dílu jsou tři různá
čísla, která si lidé pletou. První dvě popisují stroj. Do třetího vstupuje ještě
nástroj, upnutí, teplota v hale a to, že deskový materiál sám pracuje s vlhkostí
a po rozřezání se v něm uvolní pnutí. Proto se u deskových materiálů bavíme
o desetinách milimetru na hotovém dílu, i když stroj deklaruje
setiny.

Co číslo v tabulce neřekne

  • Vyšší výkon vřetena znamená větší úběr za průjezd, tedy
    kratší čas. Kvalitu hrany určuje spíš správný nástroj a posuv na zub.
  • Vysoké otáčky bez odpovídajícího posuvu jsou tření — tedy
    spálené dřevo nebo roztavený plast.
  • Vakuum má svůj limit u malých dílů. Zhruba pod 100 až
    150 mm nejmenšího rozměru už samo o sobě nestačí.
  • Osa Z nelimituje tloušťku desky, ale použitelnou vyloženou
    délku nástroje.

5 555 × 2 200 mm

Ložná plocha CNC F1.2 — celý formát desky na jedno založení.

170 mm

Průjezd portálu. Prostor pro materiál, upnutí i vyloženou délku nástroje.

±0,02 mm

Deklarovaná přesnost CNC MINI, která zvládne i hliník.

24 000 ot/min

Otáčky vřetena F1.2. Rozsah, ve kterém jde držet správný posuv na zub od masivu po plexi.

Materiály

Co který materiál vyžaduje

Stejná geometrie má v MDF, v plexi a v kompaktu úplně jiné dráhy. Jiný nástroj, jiná hloubka na průchod, jiná strategie nájezdu.

LTD a melamin

kompresní fréza

Jednosměrná šroubovice tlačí vlákna nahoru nebo dolů a laminát se na hraně trhá. Kompresní fréza řeže shora i zdola proti sobě, takže hrana je čistá na obou stranách desky.

MDF

abrazivní pojivo

Frézuje se dobře, ale pojivo otupuje nástroj rychleji než dřevo. K tomu velmi jemný prach, který potřebuje silné odsávání — jinak skončí všude v dílně.

HPL a kompaktní desky

jen diamantový nástroj

Kompakt je velmi tvrdý a běžnou frézu otupí velmi rychle. Pracuje se proto diamantovým nástrojem, a to není jiná sazba za stejnou práci — je to jiná nástrojová kategorie.

Plasty

jednobřitá fréza a pomalejší posuv

Plexi, polykarbonát a PVC se při špatném poměru otáček a posuvu taví a řez se zalepí. Potřebují velký prostor pro odvod třísky a klidnější posuv než dřevo.

Hliníkový kompozit

odvod třísky nade vše

Dibond a příbuzné sendviče mají plastové jádro. Když se tříska znovu frézuje v úzké drážce, jádro se nataví a nalepí se na nástroj. Pod dráhou řezu proto nesmí být oboustranná páska.

Masiv

srovnat, teprve pak frézovat

Na masivu drží vakuum hůř než na deskovině a materiál pracuje. Před frézováním se srovnává, aby měl rovnou referenční plochu — jinak se odchylka propíše do celého dílu.

Tři čísla, která se pletou

±0,05 mm je přesnost stroje, ne hotového dílu

Polohování a opakovatelnost popisují, jak přesně stroj najede na souřadnici. Do hotového kusu ale vstupuje ještě nástroj, upnutí, teplota v hale a hlavně to, že deskový materiál sám pracuje s vlhkostí a po rozřezání se v něm uvolní pnutí. U deskových materiálů se proto bavíme o desetinách milimetru na dílu, i když stroj deklaruje setiny.

Proč my

Co u nás rozhodne, že se to vyrobí

Ložná plocha 5 555 × 2 200 mm — mezi truhlářskými dílnami není běžná

Vakuové upínání po celé ploše stolu, bez svorek v cestě nástroje

CNC MINI s deklarovanou přesností ±0,02 mm na drobné a přesné díly

Pila, srovnávačka i hranová bruska ve stejné dílně — díl odchází hotový, ne jako polotovar

Parametry máme napsané, ať je nemusíte zjišťovat telefonem

Vyrábíme v Českých Budějovicích od roku 2017

Zástupný obrázek

Pro koho

Komu se tahle stránka hodí

Kdo vybírá dodavatele

Potřebujete vědět, jestli se váš formát vejde a jestli stroj zvládne váš materiál. Parametry máme napsané, ať nemusíte volat.

Truhláři zvažující vlastní stroj

Do nákladu na díl patří i nástroje, vývěva, obětní desky, odsávání a čas programátora — ne jen cena stroje.

Projektanti ověřující vyrobitelnost

Než prvek nakreslíte, hodí se vědět, jak velký může být vcelku a jaký nejmenší detail na něm vznikne.

Cena

Z čeho se cena skládá

Strojní hodina není celá cena. Tohle jsou položky, ze kterých se skládá — a tři z pěti se rozhodují ještě v datech.

Materiál

HPL a kompakt vyžadují diamantový nástroj, MDF zvyšuje spotřebu nástrojů. Obojí se do sazby promítne.

Strojní čas na kus

Menší hloubka na průchod znamená víc průjezdů, a to je přímo strojní čas. Hloubka, kterou materiál unese, dá stejnou kvalitu hrany za kratší dobu.

Kolikrát se zakládá materiál

Každý další formát je ruční manipulace a nové ustavení. Formát, který se vejde celý, je jedno založení místo dvou — a jedna tloušťka s jedním dekorem znamená i jeden zbytek.

Velikost dílů a detaily

Malé díly znamenají můstky nebo ponechanou blánu 0,5–1,0 mm a ruční dokončení každého kusu. Vnitřní rádiusy větší než nástroj naopak ušetří odlehčení rohu i dodělávku.

Čas technologa

Příprava dat a drah bývá dražší položka než samotná strojní hodina — jen není vidět. Čisté DXF v křivkách ji zkrátí nejvíc.

Konkrétní cenu spočítáme z vašeho zadání — nezávazně a s odpovědí do 2 pracovních dnů.

Realizace

Jak to vypadá hotové

Celé portfolio

Časté dotazy

Na co se ptáte nejčastěji

Nenašli jste odpověď? Zavolejte na +420 720 988 155 — poradíme i po telefonu.

Ložná plocha CNC F1.2 je 5 555 × 2 200 mm, takže nejběžnější formát DTD a MDF na českém trhu (2 800 × 2 070 mm) se vejde celý — a nemusí se předem dělit. To je jedna ruční manipulace navíc, kterou nezaplatíte.

Přesnost stroje, ne dílu. Do hotového kusu vstupuje ještě nástroj, upnutí, teplota a to, že materiál pracuje. Tolerance hotového dílu z deskového materiálu proto počítejte v desetinách milimetru.

Na CNC MINI ano — pracovní plocha 750 × 650 mm, deklarovaná přesnost ±0,02 mm. Pro velké hliníkové formáty jsme špatná adresa, pro přesné drobné díly dobrá.

Znamená větší úběr za jeden průjezd, tedy kratší strojní čas. Kvalitu hrany ale určuje spíš správný nástroj a posuv na zub. Vysoké otáčky bez odpovídajícího posuvu jsou tření — a z toho je spálené dřevo nebo roztavený plast.

Ne tloušťku desky, jak se čeká, ale použitelnou vyloženou délku nástroje. Řezná délka frézy musí být větší než tloušťka materiálu plus zajetí do obětní desky. Průjezd portálu u F1.2 je 170 mm.

Bez můstků díly zhruba od 100 do 150 mm nejmenšího rozměru. Menší potřebují můstky nebo onion skin — ponechanou blánu 0,5 až 1,0 mm na dně řezu, která se pak ručně prolomí a přebrousí. U hodně malých dílů je tohle ruční dokončení podstatná část ceny.

Protože se obrábějí diamantovým nástrojem. Běžná fréza se v kompaktní desce otupí velmi rychle, takže nejde o vyšší sazbu za stejnou práci, ale o jinou nástrojovou kategorii.

Prakticky ne — kód je vázaný na konkrétní stroj, řídicí systém i nástroje. Posílejte geometrii: DXF nebo STEP. Z ní uděláme dráhy pro naši technologii.

Řekněte, co potřebujete vyrobit

Napište materiál, tloušťku a největší rozměr dílu. Odpovíme, jestli se to na náš stroj vejde, jakou toleranci čekat a kolik to bude stát.